由于垫铁通常是由两块斜垫铁,二到三块平垫铁一起构成的,其高度通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同,点焊后则可使多层垫铁之间构成一个全体。相对增加垫铁组的稳定性。若是垫铁不点焊固定,在短期内不会有显着的表现发作,可是通过长时间转变或振荡之后,垫铁与垫铁之间则会发作撺动,损坏二次灌浆层,乃至损坏根底砼,而根底砼一但决裂,则整个根底的强度必定受到影响。一但根底被损坏,则设备的安危就可想而知了。在设备底座和基础表面间设置斜垫铁的作用是:(1)使设备底座与基础面间保留一定的距离,以确保二次灌浆层能充满设备底座底面与基础表面之间的空隙;(2)矫正设备底座的微量变形;(3)将设备的负荷(包括设备重量、地脚螺栓拉紧力和其他附加力等)传递给基础;(4)调整设备的标高和水平度;(5)设备不作二次灌浆时,垫铁对设备的振动有阻尼作用。
垫铁的负荷和面积,斜垫铁和灌浆层承受负荷有三种情况:(1)当设备底座下垫铁组数较少或采用无垫铁安装,垫铁或调整螺钉只起设备找标高、找水平作用,灌浆层和设备底座底面接触紧密时,负荷全部由灌浆层承受。(2)当垫铁组有一定数量,每组垫铁均垫稳、垫实,且灌浆层与设备底座底面接触紧密时,负荷由垫铁和灌浆层共同承受。(3)当垫铁组数较多,且无灌浆层,或有灌浆层只起固定垫铁和防止水、油流入底座下等作用时,负荷全部由垫铁承受。
安装垫铁时应注意的事项:
1)在放垫铁时,还必须依照基础混凝土的允许承压来决定。一般情况下,通过垫铁传到基础上的压力不得超过1.2~1.5MPa。有些机械设备,安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定,而且垫铁也随同设备一起带来。因此,安装时必须根据图纸规定来做。如未作规定,在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
2)每叠斜垫铁的块数越少越好(最多不得超过三块),厚的放在下面,薄的放在上面,最薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后,每叠垫铁的压紧度必须一致,不允许有松动现象。
3)设备找平后,平垫铁应露出设备底座外缘10~30mm,斜垫铁应露出10~50mm,以利于调整。而垫铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm,以便于螺孔灌浆。
4)为了更好的承受压力,垫铁与基础面必须紧密贴合。因此,基础面上放垫铁的位置不平时,一定要凿平。
5)设备机座下面有向内的凸缘时,垫铁要安放在凸缘下面。
6)在设备找正后,如果是钢垫铁,一定要把每叠垫铁都以点焊的方法焊接在一起。
7)斜垫铁的高度应在30-100mm内,过高将影响设备的稳定性,过低则二次灌浆层不易牢固。